摘  要：喷涂聚脲弹性体本身具有良好的物理性能，是采用喷涂技术输出的双组份快速反应型产品。输送带在使用过程中经常出现划伤、撕裂、断裂等损伤，因此如何将喷涂聚脲技术应用于输送带的快速修复中，是值得研究的问题。为了深入研究喷涂聚脲弹性体技术在输送带快速修复中的综合性能，采用理论与实际应用相结合的方式，研究了喷涂聚脲弹性体的基本力学性能、与输送带的粘结性能、快速修复受损输送带的技术性能、以及传统修补技术与喷涂聚脲技术在修复输送带上的对比。结果表明：聚脲材料具有优良的物理性能、与输送带的粘结性能、耐划伤耐磨损性能，应用于输送带的破损修复上可缩短输送带的修复周期，提高输送带的使用性能。聚脲材料本身的拉伸强度可达到17.8MPa、断裂伸长率达到485%、磨耗量为6.7mg，修复后与输送带的剥离强度最低值为10.7kN/m。聚脲快速修复技术材质优良、施工便捷、可在短时间内实现大范围的修复，且可修复撕裂、剥落、脱层等多种形式的破损。聚脲快速修复技术无论是在矿井深部还是普通环境均可以无条件适应施工环境，避免因天气变化或施工条件的改变带来的不稳定因素影响。

　　关键词：喷涂聚脲;快速修复;力学性能;剥离强度;修复技术。

　0 引言

　　带式输送机具有输送能力强、韧性强、适应性强以及便于操作等优点被广泛应用在矿山等诸多行业中。带式输送机具有运输量大、机械效率高，可连续运载运输生产物料，而且运输距离长，耗能更低等优点，因此被广泛应用于采矿、冶金、港口以及工矿企业内部的生产流水线上，并且在我国大宗散货港口装卸作业中也应用颇多。但是输送带撕裂、断带则会使输送带输送停止、造成运输通道堵塞甚至停产，是带式输送机最严重的故障。输送带价格约占整条带式输送机价格的25%~50%，价格昂贵，且输送带的更换时间在8~10h，需要耗费较大的时间成本，影响矿山生产效率;因此如何短时间、高质量的修复输送带是亟待解决的问题。

　　喷涂聚脲弹性体材料具有固化时间短、材料强度高、与基材粘结力强、修复时间短等优点。因此将喷涂聚脲弹性体材料应用于矿山输送带的修复是可以有效解决破损输送带的修复问题。

　　1 工程概况

　　本工程是山西某大型煤矿的输送带，试验段长度为30m，该输送带为煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，表面覆盖胶已出现破损、剥蚀、撕裂。经过现场勘查及讨论，该煤矿井下作业时间短，但对修复后的输送带质量要求高，因此决定采用喷涂聚脲快速修复技术对该输送带进行处理，保证修复质量的同时缩短修复时间。

　　在输送带修复过程中，修复材料本身的性能和与基材的粘结性是关注的重点。材料本身性能优良才能在修复后有足够的承载能力，才可以在修复后的输送带工作中发挥应有的性能。同时如果修复材料与基材的粘结力不足，将会导致修复材料与基材产生空隙，严重时甚至会产生脱落，从而导致输送带的修复失败。因此，试验主要从修复材料本身性能和与基材粘结力着手来进行研究。

　　2 试验条件

　　本次试验是在山西某大型煤矿中进行，选择的是煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带，表面覆盖胶已出现破损、剥蚀、撕裂。矿井的深度约为地下400米，温度为10℃~15℃，湿度为75%~89%。

　　3 试验材料及工具

　　喷涂聚脲材料：青岛聚合四维科技有限公司提供的JHSW8603耐磨及修复聚脲材料;

　　喷涂配套底漆：青岛聚合四维科技有限公司提供的JHSW8603耐磨及修复聚脲材料的配套底漆;

　　喷涂设备：美国固瑞克REACTOR H-XP3聚脲喷涂机、固瑞克Fusion AP喷枪、空压机等;

　　预处理工具：打磨机、钢丝刷、辊涂刷、清洗剂等;

　　防护工具：整体式防护服、护目镜、呼吸面罩等。

　　4 修复试验及流程

　　喷涂聚脲弹性体修复技术的施工步骤为：基材处理、底漆施工、聚脲喷涂施工。

　　4.1基材处理

　　本次的试验段输送带表面有嵌入的煤渣、煤灰、以及不规则的破损，且矿井较深湿度较大。因此良好的基材处理方法是保证输送带修复质量的前提，基材处理的目的是将破损的输送带表面的水分、残渣、煤灰、煤屑清理干净，尽量让待修复的基面处在干燥、清洁的状态。基材处理的具体步骤为：第一步采用角磨机、钢丝刷等将输送带的破损部分进行打磨，使得破损部分出现较为规整的粗糙斜面;第二部采用吸尘器等清除输送带表面的煤渣、煤灰、输送带破损残渣等物质，保证基面的干净、整洁;第三步将清洁完毕的基面进行干燥处理。